去年以来，山西省委省政府提出要着力在科学技术创新、金融创新、民营经济发展三个方面实现突破，特别强调要引导鼓励支持非公有制企业转型发展、创新发展，要推动非公有制企业建立现代企业制度，加强企业家队伍建设。

　　去年以来，山西省委省政府提出要着力在科学技术创新、金融创新、民营经济发展三个方面实现突破，特别强调要引导鼓励支持非公有制企业转型发展、创新发展，要推动非公有制企业建立现代企业制度，加强企业家队伍建设。

　　10月12日，长治市委、市政府举办了长治制造展销推介周活动，亮家底、晒实力，进一步提振全市上下抓实体经济、抓现代装备制造的信心和决心。为此，人民网山西频道采访了潞宝集团杨育华总工程师。

　　潞宝集团是长治大型的非公有制企业之一，也是山西较大的煤化工非公有制企业之一，请介绍一下潞宝这些年来大致的发展历史？

　　回顾潞宝煤焦化工业发展历程，大概能分为四个阶段。第一个是初始创业阶段1994年4月4日，潞宝焦化实业总公司诞生。投资500万元，建设年产冶金焦6万吨的红旗三号焦炉。当年10月19日竣工投产，实现当年建厂当年投产。1996年2月，六六—Ⅲ型焦炉一期工程完工投产。1997年建成六六—Ⅲ型焦炉二期工程。1999年开工建设小58型焦炉及配套2×3000KW煤气发电两大生命工程。2000年5月和8月，小58型焦炉及配套2×3000KW煤气发电一期工程先后竣工投产；同年建成并投用1#铁运线年底，潞宝集团的焦炭生产能力达到30万吨/年。

　　第二个是产业升级阶段，是从2001年到2005年。2001年潞宝集团和大型国企实行强强联合，组成跨地区、跨行业、跨所有制的“山西省现代煤产业有限责任公司”。当时省委省政府提出“产业体系升级”的战略部署，潞宝集团提出“挂靠发展”思路，借助国有企业在资源、人才方面的优势，谋求发展壮大。筹划了百万吨焦化、焦炉煤气净化回收、燃气发电等工程。形成了生态工业园区的概念。4月12日，园区的百万吨焦化工程破土动工。

　　2003年初，潞宝园区第一组大型机械化捣固焦炉——环能焦化70万吨项目建成投产。2003年至2004年10月，潞宝园区第二、三组大型现代化捣固焦炉2×70万吨项目建成投产。2005年5月，潞宝园区大型现代化重介洗煤项目天宝精煤投产。2005年，潞宝园区2×6000KW煤气发电项目及60万吨焦油化工一期工程开工。2005年12月焦油加工一期工程30万/年建成投产。

　　第三个是产业循环阶段，从2006年到2010年。2006年初，组建山西建滔潞宝化工有限公司。6月份开工建设一期10万吨/年焦炉煤气制甲醇工程。配套建成园区废水生化处理与回用工程，实现了园区焦化废水闭路循环。三组焦炉装煤出焦消烟除尘站建成投入使用。

　　大型机械化炼焦产能达到210万吨，到2007年小型焦炉陆续退出生产，三组六座4.3米捣固焦炉全部通过焦化行业准入公告。潞宝集团获得蓝天碧水工程奖、获得蓝色环境标志。2009年3月，煤气制甲醇一期工程建成投产。2010年4月，煤气制甲醇二期工程开工建设。2008年全球金融风暴袭来，也给整个焦化行业带来了厄运。然而，潞宝集团不但没有被压垮，反而在困境中求生，闯出了一条新型煤焦化工循环发展的“宽路”。

　　第四个是转型发展阶段2011年——2015年。2011年，潞宝集团积极实施焦化行业兼并重组，编制了“千万吨焦化、百万吨甲醇、六十万吨有机合成材料精细化工”的规划。通过市场化运作，取得了270万吨焦化产能。进一步明确了“以煤为基、以焦为业、以化为主、转型跨越”的发展的策略。组建山西潞宝晋兆煤化工公司，投资25亿元建设两组四座6.3米大型捣固焦炉。工程自2011年8月开工建设，到2013年12月，历时两年半，建成了当今世界上炉型最大、技术上的含金量最高的捣固焦化项目，创造了焦炉建设速度的世界纪录。至此，潞宝园区形成了600万吨的大型焦化生产基地。

　　同时，与重庆兴海投资管理有限公司合作，组建山西潞宝兴海新材料有限公司。达成以焦化苯为原料生产20万吨己内酰胺、以甲醇为原料生产25万吨橡塑材料的战略合作协议。煤焦化工产品材料化深加工项目（一期）——10万吨/年己内酰胺工程，投资31.44亿元。是我国第一套全部以焦化副产物、焦炉煤气和焦化粗苯为原料生产纺丝级尼龙6单体项目。被列为山西省政府的重大转型标杆项目。

　　受国际国内形势影响，目前经济低迷，能源市场疲软，对煤化工行业来说，也面临着巨大的挑战，面对这样的情况，我们企业有哪些困难？

　　焦化市场过剩，化工产品受石油价格下降影响，滞销。环境标准提高，治理难度增加，经济负担更重。园区公共基础设施建设还要进一步加强。研发需要更大的支持。

　　据我们了解，近两年潞宝正在建设己内酰胺生产线，这也是煤化行业中的高端产品，请介绍一下己内酰胺以及他的市场状况，我们建成投产后，对潞宝的发展有哪些意义？

　　潞宝集团正在建设的10万吨新型有机合成材料——己内酰胺/年项目是国内第一个完全以焦化苯为原料制己内酰胺（俗名尼龙6单体）的项目，开创了我国以焦化苯生产己内酰胺（尼龙6单体）的先河，是山西省转型发展的重大标杆项目。工程投资约31.4亿元，建成生产能力为10万吨/年尼龙6单体工艺装置及配套装置。该项目引进了国外的工艺技术、设备。这一个项目包括的生产装置有：10万吨合成氨，10万吨粗苯精制、10万吨环己酮、10万吨己内酰胺、12万吨双氧水、16万吨硫酸铵、15000立方米/h制氢装置。配套建设的公用工程有两套190吨/小时干熄焦副产蒸汽及发电工程、日处理25000吨废水与深度处理再利用工程、园区供电、供水工程。目前，公用工程已经具备条件，合成氨装置、粗苯精制装置、环己酮装置已经建成，具备试生产条件，其他装置正在安装设备，今年10月将全部建成。

　　过去几年，潞宝的发展得到了长治市、潞城市政府的全力支持，从潞宝的发展角度看，您觉得政府职能部门工作还有哪些需要改进的地方？

　　我们希望继续给予项目扶持。各部门联动解决企业未来的发展中遇到的征地、排污总量、搬迁居民等方面的工作。科技开发方面的资金、人才方面的支持力度还需要加大。

　　潞宝是土生土长的长治企业，这些天，长治市委市政府也在搞“长治制造”展销推介活动，未来在发张“长治制造”上，我们将从哪几个方面积极作为？

　　以焦化为基，以气化为辅助，做强做大做精煤基化工事业。以化工焦为原料气化生产煤气，以低热值煤气加热焦化过程，一揽子解决发挥产能、改善焦炉加热状况、控制烟气污染、扩大煤气合成化工产品产量的问题。置换出更多的富氢焦炉煤气，生产醇类产品，形成一百八十万吨醇（甲醇、乙二醇）、六十万吨有机合成材料（烯烃类、芳烃类）、六十万吨煤焦油深精加工基地。

　　跟踪煤焦油精深加工下游的煤机沥青高科技碳素材料的开发和制造技术进展，伺机介入高科技碳素材料的制造。

　　单位产品能耗、万元产值水耗、污染物排放指标、产品质量指标全部优于国内同行。实现销售产值300亿元，利税30亿元。